在上期跟大家講述的在切割鋼板的過程中有一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題，沒有給大家講完，下面就讓無錫中厚板切割廠家--昆山金翔鋼鐵有限公司繼續(xù)給大家把剩下的一些問題講解完，具體內(nèi)容如下：

      1、料從上面排出可能原因：功率太低；進(jìn)給速率太高。
      解決方法： 出現(xiàn)此情況立即按暫停按鈕，以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上。然后增加功率，減小進(jìn)給速率。
      2、工件未切透可能原因：加工氣體錯誤（N2）；進(jìn)給速率太高；功率太低。
      解決方法：出現(xiàn)此情況立即按暫停按鈕，以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上；使用氧氣作為加工氣體；減小進(jìn)給速率增加功率。
      3、切割表面不精密可能原因：氣壓太高；噴嘴損壞了；噴嘴直徑太大；材料不好。
      解決方法：減小氣壓；更換噴嘴；安裝合適的噴嘴；使用表面平滑均勻的材料。
      4、無毛刺，牽引線傾斜，切口在底部變得更狹窄可能原因：進(jìn)給速率太高。
      解決方法：減小進(jìn)給速率。
      5、切割表面紋路非常粗糙可能原因：焦點太高；氣壓太高；進(jìn)給速率太低；材料太熱。   
      解決方法：降低焦點；減小氣壓；增加進(jìn)給速率；冷卻材料。
      講到這里，無錫中厚板切割廠家給大家講解的在切割鋼板的過程中經(jīng)常性的問題就結(jié)束了，大家可以看看，參考一下。如果有什么不理解的地方，昆山金翔鋼鐵有限公司歡迎您咨詢。